Литијум-јонска машина за превлачење батерије са две рерне за производњу батерије

Машина за превлачење батерије је кључна опрема која се користи у производњи литијум-јонских батерија . она примењује јединствени слој суспенције електроде (мешавина активног материјала, везивног сакупљања метала (попут бакра за аноду и алуминијум за катоду и алуминијум за катоду и високу енергемичку перформансу у финалним ћелијама батерије) .

Литијумска машина за превлачење батерије је специјализовани систем преноса на три ваљка дизајниран за истраживање и развојне апликације у индустрији литијум-јонске и соудиум ионске батерије . Омогућује и непрекидно и повремени премаз, чинећи је свестрању за различите експерименте премаза и оптимизације процеса .

Опис производа

* Контрола затезања подлоге, стабилан каиш, конфигурација исправљања уређаја;

* Пећница са топлом ваздухом, двострано ваздух на врху и на дну, добар ефекат сушења;

* Превлака на три ролне преноса са широким прозором за превлачење;

* Мерење стругача зареза, са механизмом прецизног прилагођавања, за постизање велике тачке премаза;

* ПЛЦ контрола, операција екрана осетљивог додира, једноставан за употребу;

* Опциони уређај за пречишћавање растварача;

Не .	Артикал	Технички параметри
1.	Погодно за систем	Тернари, литијум гвожђе фосфат, литијум кобалтат, литијум манганизам, графит, силицијум угљеник и други системски батерија Позитиван и негативни поступак превлачења електрода
2.	Врста премаза	Континуирани и повремени премаз
3.	Број одељења за пећницу	1 одељак Пећ од 1 метра, укупно 2м
4.	Брзина премаза	0 ~ 0,5м / мин
5.	Дебљина подлоге	Алуминијумска фолија (Ал): 8 ~ 30ум бакарна фолија (ЦУ): 8 ~ 30ум
6.	Ширина дизајна површине ролне	330 мм
7.	Осигурајте ширину премаза	у року од 280 мм
8.	Ваљак за превлачење, креветиће	Φ120мм
9.	Роллер	Φ80мм
10.	Прецизни премаз	± 3ум
11.	Прецизност тежине (мг / цм2)	Вредност центра за премазивање ± 1,0%
12.	Погодно за налепите вискозност	2000 ~ 12000 (МПАС)
13.	Распон дебљине сувог премаза	20-200μm
14.	Својства растварача	Масни растварач НМП (с . г =1.033, б . п =204 степен)
14.	Својства растварача	Водени растварач Х2О / НМП (С . Г =1.000, б . п =100 степен)
15.	Погодно за солидан опсег садржаја	20~85%
16.	Тачност величине премаза (мм)	Л Мање или једнако ± 1, в мање или једнако ± 0,5
17.	Прецизност усклађивања напред и назад (мм)	Л Мање или једнако ± 1, в мање или једнако ± 0,5

Интегрално одмотавање, главни механизам

Не .	Исен	Технички параметри
1.	Структура монтаже ваљка	Инсталирајте челични оквир чврсто
2.	Површински третман	Метална алуминијумска површинска оксидација
3.	Систем контроле напетости	Аутоматска константна константна напетост, распон затезања 0 ~ 50Н, серво контрола мотора
4.	Исправити начин	Аутоматска контрола ЕПЦ-а, ударна 50 мм
5.	Мод за навијање	Материјална завојница је фиксирана са 3- инчним ваздушним осовинама за експанзију ваздуха и осовином за проширење ваздуха;
5.	Мод за навијање	Појединачна експанзија ваздуха за одмотавање
6.	Максимални премотајни пречник	Ф250мм
7.	Максимално оптерећење АКСИС експанзије гаса	80кг
8.	Количина шахтове за ширење ваздуха	1
9	Главни погонски мотор	Серво мотор
10	Површински третман	Метална алуминијумска површинска оксидација
11	Лекарско сечиво	Двострани сечиво зарез зарез
12	Ваљак за превлачење (челични ваљак)	Хард Цхроме Платинг
13	Повратак ваљак (гумени ваљак)	Површина је прекривена увозним ЕПДМ-ом
14	Подесите висину чишћења сечива	Ручно подешавање
15	Положај једне главе	Инсталација и рад пре путање сушења

Механизам за навијање: Иста је функција одмотава, како следи

Не .	Артикал	Технички параметри
1.	Исправљање марширања	Инсталација сушене утичнице
2.	Напетост	Аутоматска контрола сталне напетости
3.	Инсталацијска структура	Инсталирајте челични оквир чврсто
4.	Количина оси за проширење навијања гаса	Једноружани намотник

Пећница

Не .	Артикал	Технички параметри
1.	Структура пећнице	Двоструки слој независни гријање, горњи и доњи распоред
2.	Дужина пећнице	1М / одељак, укупно 2м
3.	Материјал	СУС304 нерђајући челик
4.	Контрола температуре	Подељено у нормалну контролу радне температуре, преко праћења температуре и контролу заштите аларма и одсечена главно напајање за грејање; Ставци су потпуно независни један од другог
5.	Режим грејања	Електрично гријање, структура циркулације са врућом ваздухом
6.	Снага грејања пећнице за једну особу	6кВ
7.	Унутар температуре пећнице	Дизајн мак . 150 степен, Температура пећнице за једну особу Мање од ± 2,5 степена
8.	Пушење	Горњи и доњи ваздух који пуше ваздух, горња и доња ваздушна комора деле гријање
9.	Структура ветра	Специјални калуп користи се за резање ваздушног млазнице утора
10.	Контрола вентилатора	Контрола контакта
11.	Контрола грејања	Солид-Стате Релеј
12.	Вентилаторски материјал	СУС304 нерђајући челик
13.	Систем за опоравак растварача	Опционо

Контролни дим

Не .	Артикал	Технички параметри
1	Главни систем управљања	Додирни екран, ПЛЦ, СЕРВО СИСТЕМ
2	Начин рада	Ручно, аутоматски, хитно заустављање; Цела машина се може управљати пре и после
3	Стање аларма	Када уређај не успе, додирни екран ће приказати одговарајући екран за корекцију

Точност хардвера

Не .	Артикал	Технички параметри
1.	Стругач	Кружни скок мање или једнак ± 1,5ум, РА0.4, непопрезна мања или једнака ± 1,5ум
2.	Ваљак за превлачење (челични ваљак)	Кружни рочак мање или једнак ± 1,5ум, РА0.4 Страинтнесс мањи или једнак ± 1,5ум
3.	Гумени ваљак	Кружите жутоутх мање или једнако 10ум, равност мања или једнака 10ум
4.	Исправљање одступања	± 0,2 мм

УградњаEфранцускинментRуредба

1) Температура околине главе машине је 25 ~ 30 степени, а остатак је 10 ~ 40 степени;

2) релативна влажност главе машине је РХ мањи или једнак 35%, негативна електрода РХ мања или једнака 98%, а остатак мањи од 98%;

3) Напајање: 3пх 380В, 50Хз, опсег флуктуације напона: +8% ~ -8%; напајање укупне снаге 26кВ;

4) Компримовани ваздух: После сушења, филтрирања и регулације напона: Излазни притисак је већи од 5,0кг / цм2

Приказ производа

Машина за превлачење батерије

превртање до превлака

Ролл до машине за превлачење

Машина за производњу батерије

Узроци и превентивне мере за неравномерну дебљину премаза у литијумским батеријама

Процес премаза у литијумској батерији је критични корак, јер је униформност дебљине премаза директно утиче на капацитет батерије, циклус, . у стварној производњи, проблемима попут неравномерног премаза "и" танке ивице "и" танке ивице "и" танке ивице "и" танке ивице "и" танке ивице ".

Анализираћемо узроке дебљине премаза безброј од више аспеката, укључујући карактеристике силоса, процесне параметре, прецизност опреме и факторима за заштиту животне средине и предлаже стратегије оптимизације за решавање ових питања .

Анализа главних разлога за дебљину неравномерног премаза

1. Утицај карактеристика течности у сумири

(1) Вискозност, површински напетост и чврсти садржај суспенције су кључни фактори који утичу на униформност премаза .

(2) Вискозност и проласка: Сланак са високим вискозбиштима се накупља локално током процеса премаза, што је довело до "дебелих ивица" на почетним и заустављању тачака . када је вискозност суспензије превисока, његова провлачност је ограничена .

(3) Површинска напетост: Слатки са прекомерном површинском напетошћу склони су формирању "полумесечних" ивица на границама премаза, компромитујући униформност премаза .

(4) Флуктуације у чврстом садржају: нестабилност у чврстом садржају утиче на пролазу суспензије, узрокујући разлике у дебљини превлачења . када одступање чврстог садржаја прелази ± 0 . 3%, значајно се погоршава униформност дебљине премаза.

2. Неправилна подешавања параметра процеса

Назив	Подешавање параметара	Специфичан утицај	Резултат
Брзина премаза	Пребрзо	Слурри је неравномерно дистрибуирано на површини подлоге, а ивице се не успављују адекватно .	То резултира формирањем "танких ивица" (ивице које су танке и непотпуне) .
	Преспори	Слурри има прекомерно дуго времена влажења на ивицама подлоге .	То резултира формирањем "дебелих ивица" (где су ивице претјерано дебеле)
Притисак за превлачење	Неравни притисак	Сумпер се претјерано шири на ивицама подлоге .	Локално задебљање (ненормално задебљање премаза у рубним подручјима) .
Температура печења	Температура је превисока	Растварач испарава пребрзо, узрокујући површинску скупљање и неравнотежу у унутрашњем стресу .	Површински пуцање, пилинг и смањење дебљине премаза .

3. Недовољна прецизност и стабилност опреме

(1) Дизајн дизајна Дизајн: Одступања у празнини прореза или неразуман обликовање излаза може довести до неравнотеженог протока суспензије, узрокујући варијације дебљине премаза .

(2) Контрола напетости подлоге: Флуктуације натезања подлоге могу изазвати жариво током процеса премаза, што утиче на униформност премаза .

(3) Ношење опреме: Ношење на облозима Ваљга или подложни ваљак може да измени ефикасност преноса суспензије, што доводи до флуктуације дебљине премаза .

4. Упливање фактора животне средине

Фактори заштите животне средине	Специфичан утицај	Последице за униформност премаза
Флуктуације температуре	Промјене температуре на животну средину ће променити вискозност суспензије	Дебљина неравномерног премаза
Температурни ефекти	У окружењу високе влажности, суспензија је лако упијају воду и агломерат	Утиче на униформност премаза
Загађење честица	Метална опрема или прашина у ваздуху могу се уградити у премаз	Формирање разлика у локалној дебљини

Ефекти дебљине неравномерног премаза

Капацитет пропадања: Подручја која су превише танка могу резултирати недовољним активним материјалом, што утиче на капацитет батерије .

Скраћени животни циклус: Разлике дебљине могу проузроковати концентрацију стреса електроде, убрзавање разградње материјала .}

Опасности безбедности: подручја која су превише дебела могу довести до раста литијум-деверита, повећавајући ризик од кратких спојева .

Стратегије оптимизације

Да би се побољшала униформност дебљине премаза на основу горе наведених разлога, могу се решити следећи аспекти:

Не .	Правац оптимизације	Специфичне мере за побољшање униформности дебљине премаза
1	Подешавање имовине суспензија	Подешавањем реолошких модификатора и површински активних средстава смањити вискозност суспензије и површинску напетост .
2	Учињење параметара процеса	Усвојите динамичку технологију контроле притиска да бисте прилагодили притисак премаза и брзину у стварном времену .
3	Прецизност и одржавање опреме	Увести систем за прецизно и интелигентни корекциони систем за побољшање прецизног превлачења .
4	Контрола стања животне средине	Успоставити константну радионицу температуре и влажности да бисте смањили утицај флуктуација животне средине на процес премаза .

Закључак

Решење за неравнотежени проблем дебљине премаза у превлаку литијумске батерије захтева вишедимензионалну оптимизацију супања, параметре процеса, прецизну опрему и контролу заштите животне средине . дубоко проучавање интеракција ових фактора и укључивање интелигентних технологија да би се побољшало конструкцију литијумске батерије {.

Popularne oznake: Машина за превлачење батерије, Кина Произвођачи машина за превлачење батерије, добављачи, фабрика

Машина за превлачење електрода